产品名称:水性醇酸面漆 漆膜颜色:各色 包装规格:20kg/桶 混合比例:单组份 理论涂布率:0.087千克/平方米/30微米 涂装膜厚:干膜30-50μm;湿膜66-111μm |
产品简介
水性醇酸面漆是以水为稀释剂的环保型涂料,市场应用量大,对环境、工人无危害,不燃不爆,且对大气无污染,是当前工程防腐涂装的重要涂料,也符合当前健康环保的理念,以实现工业防腐涂料的水性化。
水性醇酸面漆为单组分涂料,由水性醇酸树脂、颜料和填料制成。作为醇酸漆的类别,深受广大用户的欢迎,是较为常用的防腐涂料。
1、水性环保
水性醇酸面漆以水为稀释剂,用以调节涂料粘度,对大气无污染,对环境和人体健康无危害,不燃不爆。水性涂装更健康、更安全、更优质。
2、良好的施工性
水性醇酸漆是单组分涂料,施工时没有胶化时间的限制,涂装简单,具有较好的施工性。
3、美观装饰
漆膜颜色多样,光泽度高,外观装饰性好。涂层具有一定的耐候性,适宜户外环境涂装。
水性醇酸面漆用途广泛,适用于一般防腐要求或者防腐年限要求不长的项目涂装。根据ISO 12944-2《色漆和清漆-防护体系对钢结构防腐蚀保护 第二部分:环境分类》的说明,水性醇酸面漆适用于C1很低、C2低和C3中环境使用。
水性醇酸漆适用于大多数钢结构、机械、设备、零部件等表面涂装,具有装饰和防护的作用。可直接用于钢铁、碳钢、铸铁等基材,不适用于不锈钢、铝合金、镀锌钢和铝材表面。
水性醇酸漆符合行业标准HG/T 4847-2015《水性醇酸树脂涂料》
项目 | 技术指标 | ||||
在容器中状态 | 搅拌混合后均匀无硬块,呈稳定一致状态 | ||||
粘度/KU | 商定 | ||||
细度/μm ≤ | 30 | ||||
结皮性(48h) | 不结皮 | ||||
冻融稳定性(3次循环) | 不变质 | ||||
热储存稳定性(50±2)℃,7d | 通过 | ||||
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200 | ||||
45 | |||||
商定 | |||||
不挥发物含量/% ≥ | 40 | ||||
挥发性有机化合物含量(VOC含量)/g/L≤ | 300 | ||||
施工性 | 施工无障碍 | ||||
涂膜外观 | 正常 | ||||
闪锈抑制性 | 正常 | ||||
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8 | ||||
24 | |||||
弯曲试验/mm ≤ | 3 | ||||
耐冲击性/cm ≥ | 40 | ||||
划格试验/级 ≤ | 1 | ||||
光泽(60度) | 商定 | ||||
硬度 ≥ | 0.2 | ||||
耐水性(24h) | 无异常 | ||||
耐人工老化性(200h) |
不起泡、不开裂、不剥落、不粉化; 白色、黑色:变色≤2级,失光≤3级; 其他色:失光、变色商定 |
水性醇酸面漆产品性能要求
项目 | 技术指标 |
漆膜颜色 | 各色 |
体积固体分 | 45% |
闪点 | 60℃以上 |
VOC含量 | 100g/L |
施工工艺
1、表面处理
钢材表面需要除去油污、氧化皮,并且进行喷砂或抛丸处理,露出金属光泽,达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准,表面粗糙度达到30-70μm。处理好的基材表面,应在4小时内进行涂装,避免再次生锈。
2、施工方法
施工方法:喷涂、刷涂
建议膜厚:干膜30-50μm;湿膜66-111μm
涂布率:0.087千克/平方米/30微米(理论值,施工时有适当的损耗)
稀释率:5-10%
稀释剂:水
3、干燥时间
温度 | 表干 | 实干 |
20℃以上 | 30分钟以内表干 | 16小时以内实干 |
10-20℃ | 60分钟以内表干 | 24小时以内实干 |
5-10℃ | 120分钟以内表干 | 48小时以内实干 |
4、环境要求
涂装环境温度在5℃-40℃范围内为宜,5℃以下环境施工请选用低温型固化剂;环境空气相对湿度应小于75%;基材表面温度应高于露点3℃,避免表面凝露;大风雨雪天气避免涂装施工。
5、安全措施
施工人员配带口罩、手套等防护用具,避免接触皮肤和眼睛;
涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医
施工现场应远离火源并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
水性醇酸面漆常用配套体系,参考如下:
涂层 | 产品 | 涂装道数 | 每道膜厚(μm) | 总膜厚(μm) |
底漆 | 水性醇酸底漆 | 2 | 40 | 80 |
面漆 | 水性醇酸面漆 | 2 | 30 | 60 |