产品名称:氯化橡胶漆 漆膜颜色: 包装规格:20kg/桶 混合比例:单组份 理论涂布率:约11.4㎡/kg 涂装膜厚:湿膜:80μm;干膜40μm/道 |
氯化橡胶漆采用氯化橡胶树脂为主要成膜物、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等辅助组成的,可分为面漆/底漆;
二、主要特性成膜物质具有化学惰性、封闭性好;
对钢铁、混凝土表面均有良好的附着力;
较好的户外耐候性、耐化学性能很好;
施工简便、干燥迅速;
三、设计用途用于船舶、桥梁、港口、石油、化工、集装箱、管道、混凝土表面、厂房建筑等大气环境下,需要耐酸碱的基材,表面装饰性要求不高的涂装;
四、技术要求氯化橡胶漆产品性能要求
项目 | 技术指标 |
漆膜颜色 | 和外观符合标准色差范围,平整光滑 |
粘度(涂-4) | 80~120s |
细度 | 40μm |
光泽 | 85% |
硬度 | 0.3 |
耐冲击强度 | 50kg.cm |
柔韧性 | 1mm |
耐碱性(48h) | 无异常 |
耐盐水性3%NaCL(浸96h) | 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复,小泡消失、失光率不大于20% |
耐盐雾性(300h) | 无异常 |
附着力(划圈法),级 | 2级 |
1、表面处理
涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干净,有适当的性涤剂和高压淡水清除表面污物。在旧的漆膜上施工,应对旧漆面进行拉毛处理。
2、施工方法
施工方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂
建议膜厚:湿膜:80μm;干膜40μm/道
涂布率:约11.4㎡/kg(理论值,施工时有适当的损耗)
混合比例:单组份
熟化时间:搅拌均匀即可使用
施工条件:环境湿度:-5℃~40℃
稀释剂:专用稀释剂
施工方法 | 大稀释量 | 喷孔 | 喷出压力 |
高压无气喷涂 | 0~15% | 0.4~0.5mm | 12~15Mpa |
有气喷涂 | 5%~20% | 1.5~2.0mm | 0.3~0.4Mpa |
手工刷涂、辊涂 | 0~20% | 须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡 |
3、干燥时间
表干 | 实干 | 烘干(60~70℃) |
0.5h | 6h | 3h |
4、注意事项
涂漆前被涂物表面要处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。
将产品充分搅拌均匀后,在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工,每道层厚度以20~25μm为宜。前 一道实干后才能涂下一道。
可用专用稀释剂调整原漆粘度。
5、安全措施
避免接触皮肤和眼睛;
涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医
请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定
储存条件:储存于干燥阴凉的环境中,保持温度在-60-50℃,远离热源及火源,包装桶必须保持封闭,储存期12个月
六.配套体系
底漆:氯化橡胶底漆、环氧富锌底漆、聚氨酯底漆
中间漆:环氧云铁中间漆
面漆:氯化橡胶漆