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产品名称：厚涂型环氧漆 漆膜颜色：浅灰色、哑光 包装规格：21KG/组 混合比例：6：1 理论涂布率：0.354千克/平方米/200微米 涂装膜厚：干膜100-300μm;湿膜123-375μm |
厚涂型环氧漆是低VOC、高固含、双组分改性环氧厚浆涂料，可用于浸水部位
二、产品用途水下环境钢结构
三、主要特性低VOC含量，高固体份，厚涂施工
耐原油、耐海水
和钢材、车间底漆附着力良好
四、技术要求厚涂型环氧漆的公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T 722-2008、港口机械钢结构表面防腐涂层技术条件JT/T 733-2008
| 项目 | 技术指标 |
| 漆膜颜色 | 灰色、铁红色 |
| 体积固体分 | 80% |
| VOC含量 | 190g/L |
| 闪点 | 30℃ |
1、表面处理
钢材表面需要除去油污、氧化皮，并且进行喷砂或抛丸处理，露出金属光泽，达到瑞典除锈等级Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。处理好的基材表面，应在4小时内进行涂装，避免再次生锈。
适用上涂：各类环氧、聚氨酯、醇酸涂料
2、施工方法
施工方法：喷涂、刷涂
建议膜厚：干膜100-300μm;湿膜123-375μm
涂布率：0.354千克/平方米/200微米(理论值，施工时有适当的损耗)
稀释率：5-15%
稀释剂：配用专用稀释剂
3、干燥时间
| 温度 | 表干 | 实干 |
| 20℃以上 | 60min以内表干 | 16h以内实干 |
| 10-20℃以上 | 90min以内表干 | 24h以内实干 |
| 5-10℃以上 | 120min以内表干 | 48h以内实干 |
4、厚涂型环氧漆环境要求
涂装环境温度在5℃-40℃范围内为宜，5℃以下环境施工请选用低温型固化剂;环境空气相对湿度应小于75%;基材表面温度应高于露点3℃，避免表面凝露;大风雨雪天气避免涂装施工。
5、安全措施
避免接触皮肤和眼睛;
涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医
请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
现场遵守一切健康安全规定。
储存条件：储存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源，包装桶必须保持封闭，储存期12个月
