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水性工业涂料与溶剂型涂料的区别

发布时间:2019/02/21 丨 文章来源:大桥涂料 丨 文章编辑:大桥涂料小编 | 浏览次数:

  水性工业涂料与溶剂型涂料的区别可以从以下几个角度来陈述:

  A. 涂料体系的不同

  1.树脂不同。水性涂料的树脂具有水溶性,可分散(溶)于水中;

  2.稀释剂(溶剂)不同。水性涂料可用DIWater(去离子水)进行任意比例添加开稀,溶剂型则只能用有机溶剂(无味煤油、轻质白油等)进行稀释。

  B. 涂料施工要求不同

  1.对于施工环境,水的冰点是0℃,因此水性涂料不能在5℃以下施工,而溶剂型涂料在-5℃以上均可施工,只是干燥速度会减缓,道间间隔会拉长;

  2.对于施工粘度,水的降粘效果差,水性涂料在加稀降粘时会相对麻烦(粘度降低会大幅降低涂料工作液的固体份,影响涂料的遮盖力,增加了施工道数),溶剂型调节粘度较为方便,粘度限制也会影响施工方式的选择;

  3.对于干燥固化,水性漆更为娇气,湿度大了温度低了都不能很好固化,干燥时间延长,但如果升温加热,水性工业漆也需要梯度升温,瞬间进入高温环境,水性工业漆表干后内部水汽外溢会造成针孔甚至大面积鼓泡,这是因为水性工业漆里只有水作为稀释剂,没有挥发梯度。而溶剂型涂料,稀释剂为各沸点不同的有机溶剂组成,有多个挥发梯度,闪蒸(施工完毕后至进入烘箱之前的晾置期)后进入高温区烘烤不会出现类似现象。

水性工业漆与溶剂型涂料的区别

  C. 成膜后涂膜装饰性的不同

  C-1. 光泽表现力不同

  1.溶剂型涂料可以根据研磨来控制颜填料的细度,在存储中不易反粗,通过添加树脂控制涂料PVC(颜基比)、助剂(如消光剂)来实现涂膜光泽的变化,光泽可做到无光、哑光、半哑、高光。汽车漆的光泽能高达90%以上;

  2.水性工业涂料光泽表现力没有油性涂料那么广,高光泽表现力较差,这是因为水性涂料中的水作为稀释剂造成的,水的挥发特性导致了水性涂料难以表现85%以上的高光泽。

  C-2. 颜色表现力不同

  1.溶剂型涂料颜填料选择范围广,即可是无机的又可是有机的,因此可以调出各种颜色,颜色表现力极佳;

  2.水性工业涂料颜填料选择范围小,大部分有机颜料是无法使用的,因色调不全,要调出像溶剂型涂料那么丰富的色彩是有困难的。

  D. 存储和运输

  工业涂料不含易燃有机溶剂,存储运输相对安全,出现污染也可用大量水进行冲洗稀释,但水性工业涂料存储和运输均有温度要求,零下5℃就需进行保温运输和存储,否则会出现破乳等弊病。

  E. 功能上的超越

  溶剂型涂料大多为有机类产品,有机类产品在高温状况会出现断链、碳化等系列问题,目前有机类产品最高耐温不超过400℃。

  水性涂料中采用特殊无机树脂的特种耐高温涂料则可耐温上千度,如ZS系列耐高温水性涂料在兼顾常规涂料的防腐、防氧化性能外,还能长期耐高温,最高可耐3000℃高温,这是溶剂型涂料不可能达到的高度。

  G. 安全环保的差异

  溶剂型涂料在生产、运输、储存、使用过程中均存在着火、爆炸的安全隐患,特别是在密闭空间施工,更是容易造成窒息、爆炸。同时有机溶剂也会对人体造成一定的伤害。最著名的案例就是甲苯致癌案,现甲苯已不让使用。溶剂型涂料的VOC高,常规产品甚至高达400多,企业在生产、使用溶剂型涂料时环保、安全压力较大。

  水性工业涂料在生产、运输、储存、使用环节都是环保、安全的(部分非正规厂家的伪水性涂料除外),对于相应国家政策节能减排,安全环保做出了巨大贡献。

  结语:

  水性工业涂料、溶剂型涂料各有优缺点,因水性涂料的研究尚不成熟,水性工业涂料的性能并不能完全满足社会生产的需要,溶剂型涂料的应用还存在必要,大家在进行涂料选择时可根据实际情况进行分析判定,并不能因为某种类型涂料的某一缺点而一锤子否定。相信随着水性工业涂料科研的深入,终有一天环保、安全的新型涂料将会广泛应用在地球的每一个角落。

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