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水性钢结构防腐涂料

发布者:水性油漆小编  发布时间:2023-10-09 22:42:33   阅读:190  【字体:

河北森塔化工涂料有限公司是一家现代化涂料研发和销售企业,主营产品包括氟碳漆、环氧富锌底漆、耐高温漆、环氧树脂漆、聚氨酯漆、醇酸漆等;水性漆包括水性环氧面漆、水性环氧底漆、水性聚氨酯漆、水性丙烯酸漆、水性耐高温漆涂料以及配套产品。电话:13932777516   咨询微信: Senta_Hebei   

水性防腐涂料的种类及特点


水性防腐涂料顾名思义也就是起到防腐蚀的作用,以水为分散介质,水性防腐涂料的种类有哪些呢,下面就随小编看看水性防腐涂料的种类及特点,以供大家参考。
一、什么是水性防腐涂料
水性防腐涂料主要是以水为主要溶剂,用水来进行清洗和稀释的水性涂料,同时它具有一定的防腐性能,我们都知道使用水性涂料给用户带来的成本比较低,快干可以节省很多时间,同时可以减少是室内通风,减少能耗等等。以及不需要溶剂和清洗剂上的花费,使用单层涂层配套,可以省去停工时间和架设脚手架的费用等。
二、水性防腐涂料种类及特点
1、水性丙烯酸涂料
采用含环氧基和羟基的丙烯酸酯类单体先聚合,制得聚丙烯酸酯中间体,再与数消粗含缩水甘油基和可水解硅烷基的低聚硅氧烷缩合反应,制得涂膜致密的单组分低温固化硅丙涂料,其耐水性、耐候性、耐高温性、拉伸强度都有显著提高。
2、水性环氧涂料
水性防腐涂料
第一代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化,主要以聚乙烯醇为乳化剂,并开始桥漏研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。
第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,并出现自乳化型环氧树脂。
第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
3、水性无机富锌涂料
采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的高性能无机富锌涂料。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4、水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。
水性防腐涂料最常见的就是以上的四种,而且这几种防腐涂料每一个阶段都有很多专家在研究,为了能够更好的应用于工业生产,还有很长的路要走,目前我国的水性防腐涂料还存在着很多问题,目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大。薯镇同时还存在着施工比较困难,性能比较单一,环保方面也是有待提高的。希望以上的分享能够给你带来帮助!

钢结构防腐涂料种类有什么施工要注意什么要点

钢结构虽然看起来很坚固,但长期跟空气、水等接触,不可避免的会出现腐蚀、生锈的情况。要是不希望钢结构生锈的话,就需要在它的表面涂抹些防腐蚀的涂料。要买它的话,要能够清楚钢结构防腐涂料种类及施工要点等知识。
一、钢结构防腐涂料种类
1、溶剂型富锌底漆
(无机或环氧)施工性较好,对底材的表面处理要求稍低:通常无机富锌底漆要求清洁度Sa2.5级,粗糙度要Rz40-80微米;环氧富锌底漆要求清洁度Sa2.5级,局部只能手工处理的部位(St3级)也可使用,粗糙度要求Rz30-60微米。
2、水性富锌底漆
水性漆大家庭中的一员,代表了富锌底漆的发展方向。而当前国内水搏肆基富锌底漆的缺陷,一是不适宜低温下施工(5℃),二是对表面处理要求十分严格(通常也要求达到Sa3级的清洁度要求),但施工效果不太好。
3、脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆
具有优良的耐候及机械性能,并有众多的市场应用实例。迄今为止,防腐界公认的最有效、最经典的配套仍是环氧中间漆、富锌底漆、聚氨酯面漆。

二、钢结构防腐涂料施工要点
1、施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。
2、钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。
3、施工时,对不需作防腐保护的部位和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层,应防止脏液污染和机械撞击。
4、施工防腐涂料应在室内装修之前和不碧丛被后继工程所损坏的条件下进行。
5、施工过程中和涂层干燥固化前,温度宜保持在5~38℃,相对湿悔银樱度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有结露时,不宜作业。
钢结构防腐涂料种类及施工要点如上,钢结构防腐涂料是有专业的功能跟效果,它跟普通的涂料不一样,在运用上也是需要特别的留意。买了钢结构防腐涂料之后会由专业的人士机型施工,这样才能够保证将涂料完美运用好。

钢结构水性漆有水不返锈生锈,真的防锈么

水性防锈漆是以水做为分散介质,利用物理、化学等多重防锈机理,根据化学转化,络和反映等化学原理配制而成.是传统防锈底漆的最佳换代产品。钢结构漆包括钢结构防腐漆预涂底漆、钢结构防腐漆防锈底漆、钢结构防腐漆中间漆、钢结构防腐漆面漆,其分别为丙烯酸预涂底漆、环氧预涂底漆等、双组份环氧底漆(磷酸锌、富锌、锌黄)、聚氨酯底漆、单组份的醇酸防锈底漆、环氧酯底漆、氯璜化底漆等作为一般防锈底漆使用也较多、双组份环氧中涂漆、环氧云铁中涂、聚氨酯中涂等、耐候性比较好的丙烯酸磁漆、丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆等,有时还根据装饰性要求选用罩光清漆。
目前市场上比较好的水性工业金属防腐涂料都有哪些品牌

康爱特(靖江)环境工程有限公司生产的系列水性重防腐涂料,江苏省高新技术企业,依托德国康爱特总部的技术支持,在水性重防腐领域有举足轻重的发言权。http://katfftl.com/
钢结构防腐涂料有哪些钢结构防腐涂料施工注意事项

钢结构防腐涂料有哪些?钢结构防腐蚀涂料主要分为两大类:金属防腐涂料和耐海水侵泡防腐涂料。
【钢结构防腐涂料有哪些】
一、金属防腐涂料:主要性能,优异的防锈性和耐化学介质腐蚀性,耐磨、耐淡水、耐海水、耐盐雾性强,耐微生物侵蚀、电绝缘性、抗杂散电流、耐热、耐温度骤变等优良性能。适用范围,用于埋地管道外壁、液体贮罐和底板,处于水下和干湿交替环境的钢结构、混凝土防腐蚀涂装。
二、耐海水浸泡防腐涂料:主要性能,良好的抗磨损性,耐冲击性;极优良的抗介质渗透性;优异的耐酸、碱、盐、油田污水、卤海水等化学特性;与基体的粘结性好,热膨胀系数小,耐温度骤变性好。


【钢结构防腐涂料施工注意事项】
钢结构防腐涂料是在耐油防腐蚀涂料的基础上研制成功的一种新型钢结构防腐蚀涂料。该涂料分为底漆和面漆两种,除了具有防腐蚀涂料优异的防腐蚀性能外,其应用范围更广,并且可根据需要将涂料调成各种颜色。



随着对钢结构防腐要求的提高以及环境保护限制,钢结构防腐涂料防腐涂料更进一步地朝着低溶剂、高固体 成份的方向发展,致使涂料变得高粘度、厚浆型而越来越难于喷涂。传统的施工方法是手工刷涂和空气喷涂,手工刷涂不仅效率低下,而且不可避免的会留下刷痕,其漆面效果难于令人满意;空气喷涂因不能雾化高粘度的防腐涂料,势必会大量加稀释剂,造成成本上升及环境污染,且过度稀释导致油漆成膜能力下降,影响油漆涂层寿命。如果采用高压无气喷涂施工工艺,这一问题便迎刃而解了。


【水性无机钢结构防腐涂料性能卓越经济意义重大】
钢结构工程是以钢材制作为主的结构,是现代主要的建筑结构类型之一。全球每年的钢材产量超过10亿吨,估计每年因腐蚀报废的钢铁设备约相当于年产量的30%,其中约1/3由于无法回收而永久的损失掉了,所带来的经济损失高达万亿美元。除了大量钢结构处于户外遭受大气腐蚀以外,在海岸周边及化工生产中的金属设备受到酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀尤为严重。这不仅需投入大量的财力和人力进行常年性的防腐蚀维护,而且还有潜在的安全隐患。



就现在的科学技术存量而言从钢结构本身着手来解决腐蚀问题很不现实,一般不锈钢的造价昂贵,价格为同规格普通优质钢材的几倍到十几倍,而且使用寿命有限。其他的耐腐蚀性材料则主要存在强度不够,使用寿命有限,经济性差等一系列问题,而采用涂料涂装防止金属腐蚀是应用最广泛、最有效、最经济的手段。

钢结构防腐涂料有哪些?

1、溶剂型富锌底漆
溶剂型环氧富锌底漆含有大量的锌粉粒子,与钢铁表面之间紧密接触,起到牺牲阳极保护的作用。锌粉与空气中的或者接触生成锌的各种难溶碱式盐,会填没涂层中的空隙,增加屏蔽性。紫外线对无机富锌涂层的作用也比有机涂层要小得多,因此耐老化性能要强于有机涂层。
2、水性环氧富锌底漆
水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、硅酸乙酯、锌粉为主要原料,增稠剂、助剂、水组成的特种水性涂料,适用于各种钢铁构件的长效防腐底漆。
3、脂肪族丙烯酸聚氨酯面漆
脂肪族聚氨酯面漆是以脂肪族异氰酸酯组分和高级丙烯酸树脂、颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为羟伏和基组份双组份自干涂料。




钢结构防腐涂料施工要点
1、施工前钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。
2、钢结构表面的杂物应清除干净,其连接处的缝隙应用防腐涂料或其他防腐材料填补堵平后方可施工。
3、施工时对不需作防腐保护的部位配并和其他物件应进行遮蔽保护,刚施工的涂层应防止脏液污染和机械撞击。
4、施工防腐涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。
5、施工过程中和涂层干燥固化前温度宜保持在5~38℃,相对湿度不宜大于90%,空气应流通。当风速大于5m/s,或雨天和构件表面有缺卖盯结露时不宜作业。

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