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如何科学处理水性工业涂料霉变和腐败问题

发布者:水性工业漆小编  发布时间:2020-09-15 13:24   阅读:  【字体:

  近年来,工业涂料水性化已成为国内外涂料工业的主要发展方向。水性工业涂料具有低毒环保、不易燃不易爆等优势,但它的防霉抗菌性能却较差。

  微生物繁殖迅速,往往让人措手不及。尤其到了湿热的夏季,是各类菌群繁殖的高发季节。霉变与腐败现象对于涂装前后的影响是致命的,它会破坏涂料结构,出现变黑、发臭等现象,处理不当,又会污染水源、污染环境。

水性工业漆腐败产生的原因

  那么,怎样对水性工业漆进行防霉、防腐?对腐败后的水性漆又该如何科学处理呢?

  一、水性工业漆腐败产生的原因

  在水性产品中添加杀菌防腐剂是公认行之有效的方法,正确添加杀菌防腐剂的水性漆不会产生霉变和腐败。为什么有的水性漆会发生变质情况?那只有一种解释,即在某些特殊条件影响下,防霉、防腐剂的剂量难以完全抑制霉菌和细菌的繁殖,或者是其杀菌速度低于霉菌和细菌繁殖的速度。

  1、水性工业漆腐败后的现象

  水性工业漆的腐败是由霉菌、腐菌(细菌)分别作用或共同作用的结果。那么水性工业漆腐败后会出现哪些现象呢?

  霉变——开罐后水性漆因霉菌作用在其表面呈现霉点。

  腐败——由于细菌作用出现异常气味,并伴有絮凝、沉淀等现象。

  霉变、腐败——由腐菌、霉菌共同作用,使水性漆出现强烈异味,伴有发黑、沉淀、絮凝、结块等现象。

  2、水性工业漆受环境的影响

  决定霉菌和细菌生存繁殖的条件有5个,即温度、水分、氧气、菌种、酸碱度。这5个条件都与环境有着密切的联系。

  温度

  就温度对霉菌和细菌的繁殖影响力而言,25~35°C最适合霉菌的繁殖;35°C以上最适合腐菌的繁殖。气温较低的时候,水性漆不易腐败变质。因此,气温较高的季节,就容易使水性漆发生霉变或腐败。

  水分

  腐菌、霉菌的繁殖需要水分。在空气中水分的含量以湿度来表示,湿度大,易于腐菌、细菌的繁殖。南方的水性漆较北方的更易变质,就因为南方的湿度高于北方。在高湿度情况下,生产设备上、包装容器中、车间墙壁上都易大量存在霉菌和细菌。在此条件下生产的水性漆就易于变质。

  氧气

  海拔高、氧气含量小的地方,水性漆不易变质,而海拔低、氧气含量大的地区,水性漆容易变质。通常平原地区、水网地区的水性漆容易变质。

  菌种

  水性漆的生产过程都属于带菌操作,即成品漆中基本都带有各种细菌菌种,遇到合适的条件即开始繁殖。

  酸碱度

  一般来说,pH较低的水性工业漆较pH值较高的水性漆易变质。由于细菌易使酸性物质变质,水性漆腐败变质的过程是其由碱性向酸性转化的过程,因此,我们将水性漆变质的过程又称为“酸败”。

水性工业漆原料的影响

  3、水性工业漆原料的影响

  水性工业漆用原料都带有各种细菌,也可能某些原料在使用前自身已经霉变、腐败,这就加剧了水性工业漆的霉变和腐败。

  粉料

  水性工业漆用填充料和着色颜料其表面都带有细菌,比表面积越大的颜料,带菌量就越多。尤其是超细填充料、比重小的填充料,其表面以及毛细管中都含有大量的细菌。遇到细菌适宜的环境,其繁殖速度将大大加快,由此生产的水性工业漆,其含菌数量将会很大。

  助剂

  助剂中带有细菌,这是肯定的。从配方分析中也可以看出纤维素的降解、发霉,失去粘性;分散剂、润湿剂、消泡剂等助剂粘度降低、变色、产生异味,均可以理解为腐败变质。分散剂变质,首先使颜料絮凝而产生沉淀,分散剂中的细菌在水性漆中大量繁殖引起水性漆发臭、发黑,结果损失很大。

  乳液

  乳液的生产虽在较高温度下进行,但在空气中带菌包装,其产品带菌也是肯定的。有些乳液生产厂商认为乳液在灭菌温度下生产,不会有细菌产生,因此在包装前连杀菌剂都不加就匆匆出厂,这就给涂料企业的产品质量控制带来极大的困难。

霉变、腐败水性工业漆的科学处理

  二、霉变、腐败水性工业漆的科学处理

  那么,已经霉变、腐败的水性工业漆,我们怎么处理呢?

  霉变一般发生在水性工业漆与空气层接触的界面上,水性漆表面产生局部霉斑或霉点,水性工业漆内部外观不发生变化。一般采取开罐将水性工业漆表面存在的霉斑或霉点去除,再倒入调漆缸中边搅拌边补加快速杀菌和防腐剂,在 500~700 r / min 的情况下搅拌 30min 后再重新包装即可。若开罐后,水性工业漆表面出现大的霉斑,如按上述情况进行前期处理后,必须加入少量乳液和相关助剂。

  搅拌检测

  将变质腐败的水性工业漆经中速搅拌后抽样检验。通过检测来判断细菌对乳液作用后的破乳程度。一般来讲,内墙水性工业漆的各项性能变化不大,外墙水性漆能保持较强的抗老化性能。

  添加防霉、防腐剂

  按 1:1000 或 1.5:1000 的比例添加快速杀菌剂,然后补加防腐剂。首先,这种快速杀菌剂必须具备除臭功能。再则,必须有良好的杀菌功能,其次才考虑到抑菌功能。防霉、防腐剂的选择还必须具有气、液相杀菌功能。因为,霉菌的产生是在气、液(水性漆)相界面上进行,而腐菌的产生是在液体(水性漆)内进行。同时具有气、液相杀菌功能的防霉、防腐杀菌剂就可将气、液相中的霉菌、腐菌同时杀死。

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