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氯化橡胶防锈底漆

发布时间:2019/03/30 丨 文章来源:大桥涂料 丨 文章编辑:大桥涂料小编 | 浏览次数:

氯化橡胶防腐底漆 产品名称:氯化橡胶防腐底漆
漆膜颜色:各色
包装规格:
混合比例:
理论涂布率:
涂装膜厚:湿膜:120μm;干膜50μm/道
一、产品简介

  氯化橡胶防腐底漆由氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成。 助组成的,可分为面漆/底漆;

  二、主要特性及用途

  氯化橡胶底漆具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,干燥迅速、并有良好的物理机械性能。主要用于船舶 水线部位防腐、汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或中度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。

  三、技术要求

  氯化橡胶防腐底漆产品性能要求

项目 技术指标
漆膜颜色 和外观符合标准色差范围,平整光滑
粘度(涂-4) 80~120s
细度 40μm
光泽 85%
硬度 0.3
耐冲击强度 50kg.cm
柔韧性 1mm
耐湿性(96h) 1级
耐盐水性3%NaCL(浸96h) 允许轻微失光、发白、起小泡,经2h恢复,小泡消失、失光率不大于20%
耐汽油性(6h) 不起泡、不起皱、允许轻微变色
附着力(划圈法),级 2级
  五、施工工艺

  1、表面处理

  涂有底漆或中间层的底材表面必须清洁干净,有适当的性涤剂和高压淡水清除表面污物。在旧的漆膜上施工,应对旧漆面进行拉毛处理。 

  2、施工技术

  施工方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂

  建议膜厚:湿膜:120μm;干膜50μm/道

  适用期:不限

  混合比例:单组份

  熟化时间:搅拌均匀即可使用

  施工条件:环境湿度:-5℃~40℃;相对湿度:25%~80%

  稀释剂:专用稀释剂

施工方法 最大稀释量 喷孔 喷出压力
高压无气喷涂 0~15% 0.4~0.5mm 12~15Mpa
有气喷涂 5%~20% 2.0~2.5mm 0.3~0.4Mpa
手工刷涂、辊涂 0~20% 须使用短毛辊涂以避免辊涂中混入空气发生起泡

  3、干燥时间

表干 实干 烘干(60~70℃)
0.5h 6h 3h

  4、注意事项

  涂漆前被涂物表面要处理干净,严防水份、灰尘及其它污物存在以保证漆膜的附着力。

  将氯化橡胶防腐底漆充分搅拌均匀后,在涂有底漆的金属或木材表面采用刷涂法或喷涂法施工

  每道层厚度以20~25μm为宜。前一道实干后才能涂下一道。

  可用专用稀释剂调整原漆粘度。

5、安全措施

  避免接触皮肤和眼睛;

  涂料接触到皮肤,应用温水或者适当的清性剂清性.油漆接触到眼睛,应用大量水冲性并立即就医

  请远离火花并禁止在临近地区吸烟。

  现场遵守一切健康安全规定

  储存条件:储存于干燥阴凉的环境中,保持温度在-60-50℃,远离热源及火源,包装桶必须保持封闭,储存期12个月

  六.配套体系 

  底漆:氯化橡胶底漆

  中间漆:环氧云铁中间漆

  面漆:氯化橡胶面漆、氟碳漆

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