产品名称：HF601环氧酚醛防腐漆 漆膜颜色：灰白色,平光 包装规格：24kg/组 混合比例：5：1 理论涂布率：200~300g/㎡ 涂装膜厚：干膜厚度：180μm；湿膜厚度：185μm

　　产品简介

　　环氧酚醛防腐漆由环氧树脂、酚醛树脂、防锈颜料、溶剂、助剂组成,具有极好的耐酸、耐热、耐油、耐水、耐300℃高温。

　　主要性能

　　防腐性能：

　　很好：化工大气、耐水、耐潮湿、化工大气、耐酸性气体及酸雾、耐碱、耐汽油、煤油、机油、烃类溶剂、氯化溶剂;

　　一般：耐脂、酮溶剂;

　　较差;耐候性，装饰性;

　　耐热性能：100℃以下可用;高可耐干热300℃，实际耐热性能和腐蚀环境相关。

　　机械性能：附着力、耐磨、抗冲击、硬度很好。

　　主要用途

　　1.环氧酚醛防腐漆可作为装载以下液体的储罐、贮槽内壁防腐漆。原油、200#溶剂油、汽油、柴油、煤油、重油、润滑油化学污水(含酸、碱、盐)弱酸、弱碱及大多数盐类80℃以下热水。

　　2.环氧酚醛防腐漆可作为干热300℃以下，有保温层的钢铁设备、管道外壁防腐涂层。

　　主要技术指标

项目	技术指标
颜色及外观	浅灰色、哑光
比重	约1.5kg/l
干膜厚度	180μm
湿膜厚度	185μm
理论用量	200~300g/㎡
配比	甲组份:乙组份=5：1(重量比)
闪点	甲组份(基料)27℃
	乙组份(固化剂)27℃
干燥时间	（25℃）表干≤16h
	（25℃）实干≤48h
	（25℃）完全干燥7day
熟化时间	（20℃）10min
适用期	（20℃）2h

　　施工工艺

　　表面处理

　　新建：被涂装的表面必须干燥，干燥和无污染物，根据SSPC-SP1用溶剂清洗去除油脂，去除焊渣，焊缝及尖锐边缘磨平，喷砂处理至Sa2.5级。

　　维修：热水槽内如已经生锈，则须喷砂处理至Sa1，并以清水冲洗，干后再喷砂至Sa2.5。

　　本涂料必须在钢材氧化发生前完成覆涂。

　　底材温度

　　底材温度须高于露点以上3℃

　　室外施工时底材温度低于5℃时,环氧与固化剂的固化反应停止,不能进行施工涂装。

　　施工方法

项目	稀释量	喷嘴口径	出口压力
无气喷涂	0~5%(以油漆重量计)	0.4~0.5mm	20~25MPa(约200~250kg/c㎡)
空气喷涂	不推荐
刷涂/滚涂	0~5%(以油漆重量计)	--	--
清洗剂	环氧稀释剂(闪点27℃)

　　配套体系

　　建议涂装道数：无气喷涂1~2道,刷涂或滚涂2~3道。

　　配套用漆：

　　钢 铁：环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆

　　混凝土：环氧封闭底漆+环氧酚醛底漆+环氧酚醛面漆

　　存贮

　　产品应贮存于阴凉干燥、通风的室内仓库。

　　本品贮存期为一年。超过贮存期的产品经检验合格后仍可使用。